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空心玻璃微珠生產(chǎn)工藝? 發(fā)布日期:2022/9/14 點(diǎn)擊數(shù):1181
空心玻璃微珠發(fā)的生產(chǎn)工藝
1玻璃粉末法
玻璃粉末法是用預(yù)先制備好的含有SO3等氣體玻璃粉末,通過(guò)溫度1100-1500℃的火焰,這時(shí)溶解在玻璃粉末中的SO3等氣體由于溶解度的下降和窯爐環(huán)境氣氛的變化從玻璃內(nèi)部溢出,同時(shí)玻璃粉末在高溫下由于表面張力的原因球形化,將溢出氣體封閉在球形顆粒內(nèi),形成空心玻璃微珠。
2噴射造粒法
噴射造粒法是預(yù)先制成含有輔助專(zhuān)用試劑(硼酸、尿素、五硼酸銨)的硅酸鈉水溶液,然后再通過(guò)噴嘴將該溶液噴射到噴霧干燥器中,料滴經(jīng)過(guò)干燥后得到具有一定粒度組成的粉末顆粒,后將粉末顆粒加熱發(fā)泡形成空心玻璃微珠。
3液滴法
液滴法采用與噴射造粒法基本相同的原料,采用原料為水玻璃(m(SiO2):m(Na2O)=2)500份,加入同量10%五硼酸銨水溶液,混合均勻后噴至噴霧干燥塔中,干燥后制得空心玻璃微珠。
4干燥凝膠法
將醇鹽配料后加入稀鹽酸中加水分解,凝膠化后在60℃、150℃下兩階段干燥為干燥凝膠,然后用球磨機(jī)粉碎,分級(jí)后得到干燥凝膠粉,投入立式1280℃電爐中發(fā)泡,制得空心玻璃微珠。
除以上四種方法,還有一些其他方法,如降解芯軸技術(shù)法等,但是都還處于研究階段,產(chǎn)量低、成本高,所以對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)沒(méi)有多大意義。
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